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鋁合金退火爐的作用：
退火爐作用是將工件加熱到預定溫度，保溫時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。具體內容如下：
1.去掉鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。
2.軟化工件以便進行切削加工。
3.細化晶粒，組織以提高工件的機械性能。
4.為熱處理（淬火、回火）作好組織準備。
鋁板退火爐主要由保溫爐體、爐門裝置、加熱系統、熱風循環系統、臺車裝置及電氣控制系統等部分組成。保溫爐體為內外兩層鋼板焊制而成的全金屬箱形結構，中間均勻填充酸鋁耐火耐火纖維棉保溫，降低爐壁溫升。爐門裝置采用手動推拉對開式爐門或氣動升降式爐門，爐門壓緊采用手動旋壓或氣動聯桿式四點平衡壓緊機構。加熱系統可適合使用柴油、LNG/天燃氣、LPG/液化氣等作燃料加熱或電阻加熱。
為確保爐溫均勻性，爐膛頂部或側面設有大風量的軸流或離心式熱風循環風機，并合理地配置爐內熱風循環導流系統，使爐內氣流分配均勻，爐內溫差小(±5℃)，又保證了加熱速度與加熱質量。裝出料臺車裝置采用型鋼框架式焊接結構，臺車牽引機構可采用自行式、鏈條式或鈍輪式牽引等類型。
溫控系統采用PID過零觸發可控硅，智能表控溫。另配備多點無紙記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷通風機裝置和加熱件電源。爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發生故障和事故。
