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網帶淬火爐是運用機械傳動前進的網帶將工件通過溫控的加熱區，達到熱處理方法要求的工業設備，具備操作方便、準確控溫等優點。那么，大家知道網帶淬火爐熱處理加熱方式都有什么嗎？接下來長興永成工業爐有限公司就給大家詳細介紹一下。
1、一般過熱：
熱處理，加溫溫度太高或高溫保溫時間太長，造成奧氏體晶粒粗化，稱為過熱。粗奧氏體晶粒會導致鋼的強度和韌性減少，韌脆轉變溫度上升，網帶淬火爐淬火時形變和裂開傾向提升。網帶淬火爐的過熱是由于爐溫計失控或混合物混和造成的過熱構造一般是由于忽視工藝造成的，網帶淬火爐數次高溫下退火、淬火或回火，一般奧氏體化以細化晶粒。
2、斷裂遺傳：
過熱鋼的熱處理能夠優化再熱淬火后的奧氏體晶粒，在網帶淬火爐中有時還會發生粗晶破裂。骨裂遺傳理論是有爭議的。一般覺得，因為網帶淬火爐的高加溫溫度，雜質如MnS融解在奧氏體中并聚集在晶體頁面中，而且這些雜質在制冷時把順著晶體頁面沉積，而且網帶淬火爐受到損傷時把容易順著粗奧氏體晶界破裂。粗大組織遺傳當具備粗壯奧氏體、貝氏體和魏氏組織鋼零件再結晶時，網帶淬火爐被緩慢加熱到常規淬火溫度甚至更低，而且它們奧氏體晶粒依然粗壯，這稱為組織遺傳。為了除去粗糙構造的遺傳，網帶淬火爐可以采取中間退火或多次高溫回火解決。
以上內容就是關于網帶淬火爐熱處理加熱方式的詳解，希望能幫助到大家。
