鋁合金熔化爐是根據鋁熔工藝開發的新型節能熔鋁爐。 它主要用于鋁錠的熔化和保溫。 它可以很好地滿足鋁的熔化過程。 該爐由熔爐，坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動溫度控制系統等組成。爐殼由型鋼和鋼板焊接成圓柱形。 爐體前端的下部有一個孔，用于由于坩堝中的腐蝕和氧化裂紋而形成泄漏滴，從而使坩堝中的熔體可以通過該孔流出爐體， 這樣工作室的爐膛不會被損壞

   鋁合金熔爐是根據鋁熔工藝開發的新型節能鋁熔爐。 它主要用于鋁錠的熔化和保溫。 它可以很好地滿足鋁的熔化過程。

   熔化爐它由熔爐，坩堝，加熱元件，爐蓋升降機構，電器自動溫度控制系統等組成。爐殼由型鋼和鋼板焊接成圓柱形。 爐體前端的下部有一個孔，用于由于坩堝中的腐蝕和氧化裂紋而形成漏滴，從而使坩堝中的熔體可以通過該孔流出爐體， 這樣就不會損壞工作室爐。

  （1）爐體。 將8mm鋼板和型鋼焊接成箱形整體爐體，并打開進風口，進料口，取鋁水口、放鋁水口，爐渣口和輔助系統支撐框架。 隔熱層由爐殼內部的石棉板材料制成。 爐襯由耐火磚和碳硅磚漿制成，形成熔化室和保溫室，并預留相應的進出口。

  （2）燃燒系統。 它由一個油箱，一個油泵，一個燃燒器和一條管道組成。 共有兩組，分為熔化室和保溫室。

  （3）除氣精煉變質系統。 在進水口的另一側，設有脫氣精制變質室，用純氮氣壓入吹入鋁液中，吹入助熔劑配置為輔助，氮氣和助熔劑均勻 通過可調式石墨轉子下端分散在鋁液中，實現了鋁液中除氣，造渣和精煉的效果，可以在精煉室進行改造。

  （4）加料系統。 可以通過機械方式或手動方式自動進料，以使匹配的爐料進入熔化室。

  （5）排煙系統。 在熔爐背面的上角設置有300mm聲音的排煙管，煙氣被排出室內。

  （6）溫度測量系統。 將溫度測量熱電偶與自動溫度控制儀器連接，以自動控制每個溫度測量點的溫度。